高延性混凝土是以水泥为基础的微观力学结构设计.以石英砂为基材的纤维增强复合材料具有较高的韧性.高耐磨.高抗裂性和高抗损伤性称为“可弯曲混凝土”。 高延性混凝土技术的优势 高延性混凝土可以显著提高混凝土结构和砌体的抗震能力.抗弯曲性能和抗损伤性能，具有良好的间隙控制能力、huanbao性能、阻燃性能和良好的自愈合能力。 与传统的加固方法相比 1.加固高延性混凝土表层时对原结构的破坏较小。 2.单面加固可以在不破坏原有建筑风格的情况下保持建筑立面。 3.简单的施工程序.工期短，施工质量容易保证，工期比传统加固方式短。 4.用量小，施工方便，综合成本合理。 应用领域 高延性混凝土广泛应用于建筑中.交通.与传统混凝土相比，水利工程等领域，以其独特的机械性能优势，具有广阔的应用前景。 ⑴加固砌体结构； ⑵加固混凝土结构； ⑶用于新结构的关键部位； ⑷用于装配式住宅； ⑸用于市政工程； ⑹用于覆盖材料； ⑺国防防护工程。 高延性混凝土施工工艺 （一）.施工步骤 1.砖砌体或砌块砌体:清除原墙的抹灰层:→凿缝或打槽→(安装钢筋网或拉筋)→清理浮灰→浇灌湿润墙壁→高延性混凝土→保湿保养。 注：括弧中“安装钢筋网或拉接”有时只在设计中进行。 2.石砌体：去除原有的墙面装饰和抹灰层→粉刷墙面浮灰→浇灌湿润墙壁→当墙面湿润无明水时，使用强度等级M10以上的混合砂浆填缝和石墙孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔填缝→高延性混凝土施工→保湿保养。 3.窑洞：支护窑拱→去除拱底装饰和抹灰层→(钢筋网及布局Ⅰ型锚筋）→清理墙面或拱底浮灰→浇水湿润墙面和窑拱表面→高延性混凝土施工→保湿保养。 （二）.施工要点 1.原砌体构件表面碱腐蚀严重时，应先清除松散部分，用高延性混凝土修复，并清除松动的填缝砂浆。清洁(应清除原部件表面的灰尘.浮浆.污渍.油迹.原来喷涂.抹灰层或其他饰面).整修原结构.构件过程中发现的裂缝和损坏应逐一修复。当修复困难时，应进行部分拆除。修理或拆除后，用清洁的压力水冲洗。 2.当设计必须设置钢筋网或钢筋时。其生产和施工规定应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》的实施标准GB50550相关规定。 3.高延性混凝土混合物应具有良好的粘结性，不能分离.分泌水，纤维对称无结块，应用过程不能受冷，并应符合设计和施工规定。 4.高延性混凝土应采用干混料和纤维现场加水混合而成，搅拌准备应与商品使用手册一致，施工过程中不得随意加水。 5.在涂抹高延性混凝土表层之前，应提前对构件表面反复浇水润湿，并在表层施工前保持构件表面湿润无清水。 6.机械搅拌高延性混凝土，搅拌器转速不应小于45转/转min,搅拌应按以下顺序进行:先加水(干粉重量的18%)，搅拌过程中加入成品干混料；搅拌均匀后，加入纤维，采取措施使纤维分散均匀.停止混合，无结块(约5)min）。 7.墙角处.高延性混凝土相交处和高延性混凝土腋窝位置的高延性混凝土应连续压擦。一次压擦的厚度不应超过15mm,后一层压抹灰需要在压层抹4h在内部，后一层之前的高延性混凝土表面是平的，但不适合收光。 8.高延性混凝土面层或钢筋高延性混凝土面层施工完成后，应在高延性混凝土最终冷凝后及时进行保湿和维护，维护时间不得小于7d.日平均气温小于10℃保养时间不能小于10d. （三）.注意事项 1.高延性混凝土施工期间的工作温度不应小于5℃，冬季不宜进行室外施工。冬季室内施工时，应检查温度，不得浇水和养护。冬季高延性混凝土施工时，应尽量减少高延性混凝土，尽量减少结时间，但应通过试验确定。高延性混凝土混合物的储存容器采用保温措施。 2.雨季室外施工应准备好防雨措施，且高延性混凝土在最终凝固前不淋雨。 3.夏季施工时，高延性混凝土应与混合物混合，并应控制每层压的间距。夏季气温30度℃外墙高延性混凝土表层或条带应采取措施遮光，并加强保湿保养。. 本文来自新材料网站，转载请注明来源: http://ecc.khshxcl.com/zpz/fuheshuinihunningtu/136.html